己内酰胺未来发展对策_研究报告_投资分析_市场调研

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中研网讯：

2008-2009年中国肥料行业研究咨询报告

【出版日期】 2009年1月【报告页码】 325页【图表数量】 176个

2009-2012年中国碳酸二甲酯行业预测与投资前景分

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目前，己内酰胺的生产工艺主要有拉西法和甲苯法两种。

　　拉西法(Raschig)又名环己酮-羟胺法，是工业上生产己内酰胺最早采用的方法。拉西法工艺的主要缺点是在羟胺制备、环己酮肟化反应和贝克曼重排反应过程中均副产大量经济价值较低的硫酸铵，环境污染较大，每生产1吨己内酰胺大约会副产4.4吨硫酸铵。目前，世界上约有95%的己内酰胺是通过拉西法（Raschig）工艺路线生产的。

　　甲苯法是将甲苯氧化制苯甲酸，加氢生成六氢苯甲酸，接着与亚硝酰硫酸反应生成ε-己内酰胺硫酸盐，ε-己内酰胺硫酸盐再经水解得到己内酰胺。典型的甲苯法现有生产工艺为SNIA技术。该方法的生产成本高，酰胺化反应过程条件苛刻，收率较低，生成的副产物成分复杂，另外投资很大，生产设备高度专门化，难以转换用途。

　　目前，我国的4套己内酰胺生产装置，除中国石化石家庄化纤有限责任公司采用甲苯法外，中国石化巴陵分公司、南京帝斯曼(DSM)东方化工有限公司以及浙江巨化集团公司均采用拉西法生产路线。

　　己内酰胺（CPL）是一种重要的有机化工原料，主要用于生产尼龙6工程塑料和尼龙6纤维。

　　近几年，锦纶丝、帘子布、聚酰胺工程塑料等行业的快速发展对己内酰胺需求量增加，但由于己内酰胺产业本身的特殊性，许多生产企业都不敢贸然新上生产装置，新增生产能力相对较少，不能满足需求，因而我国己内酰胺进口量逐年增加。

　　制约扩能的原因

　　一是投资巨大。据了解，投资建设一套5万吨/年的己内酰胺生产装置，固定投资超过25亿元，固定成本占总成本的比例很高。

　　在国家发改委制订的《产业结构调整指导目录》中，大型己内酰胺的生产技术开发和成套设备制造属于鼓励类，而产能在10万吨/年以下的新建己内酰胺装置属于限制类。对未经核准的限制类投资项目，政府不予投资，各银行等金融机构不予贷款，土地管理、城市规划、环境保护、消防、海关等部门不得办理有关手续。这就意味着，新建己内酰胺装置需要更大的投资。

　　二是生产己内酰胺的主要原料之一苯，主要来自石油加工，因此己内酰胺生产装置的上游最好配套有炼油装置。没有配套炼油装置的企业建设己内酰胺生产装置，原料成本将大大增加。

　　三是生产己内酰胺的技术复杂，核心技术需要引进，费用相当高，因此己内酰胺新上项目进展十分缓慢。

　　未来发展建议

　　加快新技术的开发与应用，逐步替代进口工艺与催化剂。

　　我国己内酰胺行业起步较晚，国内采用的传统生产工艺操作难度大，制造成本较高，环境污染严重，难以与国外企业竞争。今后应大力扶持新技术的开发和应用，并应用成套新技术建设己内酰胺生产基地。

　　目前，中国石化巴陵石化和石科院共同开发了己内酰胺绿色组合新工艺，不但可以缩短工艺路线，降低操作难度，减少环境污染，且可以大大降低生产成本。另外，中国石化南京化学工业公司研究院开发了具有自主知识产权的DH021型环己醇脱氢制环己酮催化剂和NCH1-1型铂系苯加氢制环己烷催化剂，并分别进行了工业化和工业侧线试验，主要性能指标均达到国外同类催化剂产品的先进水平。另外中国石化石家庄化纤有限责任公司等单位开发出的“六氢苯甲酸—环己酮肟联产CPL组合新工艺”也具有很好的应用前景。

　　我国应在积极开发新工艺的同时，将这些新技术尽快应用在工业生产装置上，以逐步替代进口工艺与催化剂。

　　装置建设可考虑与国外合资合作，并充分利用碳四资源。

　　己内酰胺项目投资巨大，技术复杂，因此新建装置可考虑与国外合资合作进行，从而解决技术和资金问题。另外，从原料供应情况看，我国适合采用拉西法生产工艺路线，所需的原料苯、合成氨、硫酸等基本上比较充足。但从环保角度来看，我国也应加快绿色工艺技术的开发，以利于己内酰胺工业可持续发展。我国碳四资源较为丰富，在适当时机也可以考虑以丁二烯为原料的己内酰胺生产路线的开发。采用该工艺时，可将六亚甲基二胺与己内酰胺的生产相结合，以充分利用碳四资源。

　　下游产品应同步进展。

　　我国己内酰胺下游锦纶行业（尤其是帘子布行业）近年来快速发展，市场竞争激烈，产品价格滞后于己内酰胺价格的上涨，企业效益受到一定的影响。而且，我国对己内酰胺进口实行了反倾销，却未对下游产品实行反倾销，若国外企业转而加大下游产品向我国的出口，也会影响到国内己内酰胺的供需状况。因此，己内酰胺应与下游产品同步发展，促进上下游之间的密切合作，才能达到共同健康发展。

　　随着我国人民生活水平的不断提高，尼龙6纤维产品的应用领域将会不断扩大，以尼龙6为原料的安全网、安全带、箱包布等发展潜力巨大，尼龙6差别化纤维前途无限。目前我国大部分高性能、差别化的尼龙6产品市场均被国外企业占领，因此建议国家组织技术开发能力强的尼龙6企业与科研部门合作，进行技术攻关，开发能替代进口的尼龙6新产品，提高国内尼龙6制品的市场占有率，寻求尼龙6纤维新的应用领域，以扩大国内己内酰胺的市场容量。